非标法兰的厚度误差是制造过程中的关键质量控制指标，直接影响法兰的密封性能和承压能力。

其厚度误差主要依据行业标准SH3406-1996和实际工程经验确定，具体分为三个等级：

薄型法兰（厚度≤18mm）：允许偏差为±1.0mm，这类法兰通常用于低压管道系统，对精度要求相对较低。例如DN15-DN50的小口径法兰，厚度多在10-15mm范围内，其误差控制主要考虑焊接变形和加工余量。

‌中型法兰‌（18mm<厚度≤50mm）：允许偏差为±1.5mm，这是最常见的法兰厚度区间。如PN2.5MPa的DN300碳钢法兰，设计厚度约25mm，实际制造中需保证23.5-26.5mm的厚度范围。此区间误差控制需平衡加工成本与性能要求。

‌厚型法兰‌（厚度>50mm）：允许偏差为±2.0mm，主要用于高压工况。如PN6.4MPa的DN600不锈钢法兰，厚度可能达60mm，此时需考虑材料收缩变形和热处理影响。特殊情况下，对焊法兰的颈部厚度偏差可达+3.0mm（DN700-1000mm）或+4.0mm（DN≥1200mm）。

密封面平整度误差通常要求不超过0.05%，即16米长的法兰面直线度偏差应控制在8mm以内。螺栓孔中心圆偏差需≤0.3mm，确保配对法兰能顺利安装。