锻打法兰和铁板法兰是两种不同法兰，它们的差距可以在各方面体现。

首先两者材料和工艺本质就有差异，锻打法兰采用钢锭或型材（如304/316L不锈钢、20#碳钢），材料纯度要求高，锻造前需切除氧化皮层，利用率仅60%-70%。锻打工艺通过液压机反复锤击（最高压力3MPa），消除金属内部气孔并细化晶粒，形成致密流线型组织；铁板法兰多用普通钢板或废钢切割成型，允许掺杂回炉料，材料成本低15%-30%，利用率可达85%以上。铁板法兰依赖焊接拼接，需先用J402/J506焊条分段对称多层焊接，并通过锤击消除应力，工艺不当易产生裂纹或夹渣。

两者性能参数也各不相同，锻打法兰的‌抗拉强度≥450MPa，‌晶粒均匀，抗点蚀性强，内部无气孔/夹杂；铁板法兰的‌抗拉强度≤380MPa，焊缝区域易发生电化学腐蚀，焊缝可能含夹渣，毛坯未检测时沙眼率超5%。

在外观和质量上，通过破坏性检测，剖开法兰后，锻打件断面呈均匀金属光泽，铁板法兰可能暴露焊接气孔或板材分层。锻打法兰的尺寸公差控制在±0.5mm内，边缘倒角规整；铁板法兰因焊接变形常出现1-5mm负公差，毛刺明显且坡口粗糙。

同规格下，铁板法兰比锻打便宜30%-50%，但需额外计算后期维护成本。