浙江瑞鑫特法兰锻造有限公司主要经营法兰制造、销售，我们始终坚持用户至上，用心服务于客户，踊跃参与市场竞争。凭着丰富的技术、先进的加工流程、严格的品质管控、良好的售后服务，全力保证客户需求，坚持用自己的服务去打动客户。公司秉承“保证质量，保持信誉”的经营理念，坚持“以客为首”的原则为广大客户提供满意的服务。

  大口径法兰的生产工艺一共有四种，分别是锻造、铸造、割制、卷制这四种。特大的只能是卷制。大口径法兰的材质一般都是碳钢、不锈钢及合金钢等。

  瑞鑫特今日想要与您分享的就是大口径法兰的生产工艺其中一种：锻造工艺。

  锻造工艺一般有以下工序组成：选择好的钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造工艺的方法有自由锻、模锻和胎膜锻。

  一.自由锻的基本工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断。

  1.镦粗

  镦粗是指对原坯料沿轴向锻打，让其高度减低、横截面变大。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。

  镦粗还可分全部镦粗与局部镦粗两种。

  2.拔长

  拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，一般用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

  3.冲孔

  用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

  4.弯曲

  使坯料弯曲成一定角度或形状。

  5.扭转

  使坯料一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

  6.切割

  分割坯料或切除料头的锻造工序。

  二.模锻的基本工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长、折弯、冲孔、成型。

  模锻即模型锻造，是指将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。

  常用的模锻设备：模锻锤、热模锻压力机、平锻机、摩擦压力机等

  以上是关于大口径法兰的锻造工艺流程，一般用锻造工艺，法兰质量会更好。

  通常使用模锻生产，晶体组织细密，强度高，不过价格也会因此贵一些。

  公司技术力量雄厚，设备精良，热处理工艺先进，检测手段齐备。有一支具有高素质、多门类的质保管理队伍，形成了从原材料至成品的一套完整的检测手段和质量管理制度，为满足产品质量提供了可靠的保证。

  产品主要包括，高、中、低压法兰。不锈钢304，304L,316，316L，301，321及合金钢。法兰可采用GB，JB，HG，美标ANSI，德标DIN，日标JIS，英标BS，意标UNI等标准，生产按客户要求各种材质，异形非标，特厚法兰。产品广泛应用于石油，化工，饮料、啤酒、食品等领域。

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